主題：瓦軸逆勢(shì)挺進(jìn)國(guó)際高端市場(chǎng)

精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承公司的一條條生產(chǎn)線上，材料經(jīng)過(guò)車(chē)工、齒加工、孔加工、淬火、磨工、裝配等流線加工后，一套套品質(zhì)一流、技術(shù)精密的軸承華麗面世了。

　　瓦軸集團(tuán)總經(jīng)理助理張石銀自豪地說(shuō)：“你看到的這種流線型生產(chǎn)方式正是公司導(dǎo)入的精益管理模式。以前，職工各自為戰(zhàn)，每道工序都聚集著多臺(tái)設(shè)備多個(gè)人，干完一道工序再轉(zhuǎn)入下一環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都因停頓造成人員浪費(fèi)，每個(gè)環(huán)節(jié)都堆積大量在制品遲滯了資金周轉(zhuǎn)，同時(shí)由于工作節(jié)拍不一致又造成了大量時(shí)間的浪費(fèi)。以一條為世界知名企業(yè)配套的產(chǎn)線為例，重塑產(chǎn)線流程后，員工人數(shù)減少了8人，大家緊密協(xié)作，節(jié)拍一致，產(chǎn)品穩(wěn)定性強(qiáng)，生產(chǎn)周期大大縮短，原來(lái)28天完成的工作量現(xiàn)在只需16天?！?br />
　　張石銀很感慨，以前的集群作業(yè)模式，出現(xiàn)問(wèn)題往往責(zé)任不清，現(xiàn)在每個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任明晰，設(shè)備參數(shù)固定。以前最令人撓頭的設(shè)備異常導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間停工問(wèn)題也有了解決方案：通過(guò)建立異常反應(yīng)機(jī)制，設(shè)備故障需30分鐘以內(nèi)能夠排除的由產(chǎn)線長(zhǎng)直接處理，故障需1小時(shí)以內(nèi)能夠排除的由作業(yè)長(zhǎng)直接處理，故障需2小時(shí)以內(nèi)能夠排除的則報(bào)請(qǐng)公司主管生產(chǎn)的副總處理。管控預(yù)防機(jī)制使設(shè)備時(shí)時(shí)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，提高了準(zhǔn)時(shí)率，減少了員工停工時(shí)間，始終保持穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　裝配工王運(yùn)俊說(shuō)：“以前裝配作業(yè)區(qū)一個(gè)控制柜距離操作臺(tái)10米，完成一個(gè)軸承裝配需往返4次走80米，重新設(shè)計(jì)后縮短距離8米，班產(chǎn)數(shù)量提高一倍，以前真沒(méi)想到動(dòng)作也會(huì)造成浪費(fèi)?！?br />
　　精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承公司算了一筆賬，推行精益管理模式后在沒(méi)有增加一分錢(qián)投入的前提下，產(chǎn)能卻提高了22%，如果按照以前的生產(chǎn)模式，想達(dá)到這樣的產(chǎn)能，得多投入上億元的設(shè)備。

　　除精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承公司外，在高端汽車(chē)軸承公司、精密傳動(dòng)軸承公司、鐵路軸承分公司、特大型軸承分公司，瓦軸全面推行精益管理模式，變員工生產(chǎn)“獨(dú)唱”為流程“合唱”。

　　在瓦軸，很多人都發(fā)現(xiàn)了一個(gè)細(xì)節(jié)：導(dǎo)入精益管理模式后，外國(guó)客戶再也不“找茬兒”了。

　　“以前可不是這樣，對(duì)于生產(chǎn)組織流程，外國(guó)客戶似乎總有提不完的問(wèn)題，搞得我們一頭霧水。后來(lái)才弄明白，人家是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提要求的，我們的參照則是早已過(guò)時(shí)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，雙方根本就談不到一塊去?，F(xiàn)在好了，我們對(duì)國(guó)內(nèi)客戶的要求也是按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，信譽(yù)度提升很快。”與國(guó)際對(duì)標(biāo)，讓瓦軸人自信滿懷。

　　看似簡(jiǎn)單的仿真計(jì)算請(qǐng)一流專家要花30萬(wàn)元，一個(gè)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目要投入5700萬(wàn)元……今年瓦軸的“軟投入”比前兩年的總和還要多。按照公司規(guī)劃，“十三五”期間用于研發(fā)的比重還將大幅提升。

　　瓦軸一步步加大“軟投入”，潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲，卻逐步改善了競(jìng)爭(zhēng)生態(tài),重塑企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。2014年，公司高端產(chǎn)品占比不足10%，目前，這一比例上升至15%，中端產(chǎn)品達(dá)到40%以上，海外營(yíng)業(yè)收入近3年來(lái)連續(xù)實(shí)現(xiàn)每年20%以上的增長(zhǎng)，客戶結(jié)構(gòu)也由原來(lái)的中低端企業(yè)居多變?yōu)橹鞔蚴澜?00強(qiáng)公司，公司經(jīng)營(yíng)保持平穩(wěn)增長(zhǎng)。

　　廠房還是那些廠房，設(shè)備還是那些設(shè)備，在裝備制造業(yè)的寒冬中，修煉綿長(zhǎng)內(nèi)力的瓦軸，御寒的底氣越來(lái)越足。



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