顯示器在信息交流中扮演著人機界面角色，是信息鏈中的關鍵環(huán)節(jié)。

　　平板顯示產(chǎn)業(yè)作為先進制造業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要地位，對國民經(jīng)濟的發(fā)展起到巨大的帶動作用。近年來，隨著人類社會信息化進程的加快，顯示產(chǎn)業(yè)掀起了“平板化”革命。

　　在電子信息領域，僅有平板顯示產(chǎn)業(yè)與半導體產(chǎn)業(yè)是年產(chǎn)值超過千億美元的大產(chǎn)業(yè)，不僅如此，平板顯示產(chǎn)業(yè)的帶動力也非常強，對上下游產(chǎn)業(yè)的拉動系數(shù)在4左右。未來幾年，全球平板顯示產(chǎn)業(yè)帶動的產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將在4000億美元以上。如果我國能夠占據(jù)全國1/4的市場份額，那么平板顯示產(chǎn)業(yè)每年對國民經(jīng)濟的貢獻將達到1000億美元，能夠為國民經(jīng)濟的總量增長做出巨大貢獻。

　　21世紀以來，信息產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。彩電業(yè)從CRT時代像平板時代過渡，IT業(yè)面對“數(shù)字化”和“價值上移”。在這個過程中，核心資源——顯示面板扮演著非常重要的角色。也就是說，誰掌握了這一核心資源，誰就掌握了話語權。

　　本土核心面板不及10%

　　進入21世紀以來，全球顯示產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生革命性的變化，新型平板顯示技術逐步取代了傳統(tǒng)的陰極射線管顯示技術(CRT)成為主流顯示技術。CRT從20世紀60年代廣泛普及開始，至20世紀末，一直占領者顯示領域的主流地位，但是從20世紀90年代中期開始，以薄膜場效應晶體管液晶顯示(TFT-LCD)為代表的新型平板顯示器件迅猛發(fā)展。2002年，平板顯示(FPD)市場銷售額超過CRT，2008年平板顯示市場銷售額達到1028億美元，預計2015年，平板顯示將占據(jù)98%的全球顯示市場份額，銷售額達到1167億美元，二CRT銷售額將降至2億美元，所占份額不到2%。新型平板顯示僅用了10多年時間就完成了對CRT的取代。

　　新型平板顯示主要有液晶顯示(LCD)/彩色等離子體顯示(PDP)、有機發(fā)光顯示(OLED)以及電紙書(EPD)等。投影式顯示包括CRT投影、LCD投影、數(shù)碼投影(DLP)、激光投影技術(LDT)。

　　而中國內(nèi)地目前已成為全球的組裝基地，75%的整機由中國組裝制造，但在核心資源——顯示面板的供給上，本土企業(yè)只有不到10%的份額。

　　我國彩電工業(yè)長期面臨大尺寸平板顯示面板受控于人的嚴峻現(xiàn)實、生存和發(fā)展受到嚴重制約，彩電大國的地位正在逐步消失。由于平板顯示目前不僅關系到傳統(tǒng)的彩電行業(yè)，對新興的信息技術也關系甚大，如手機、各種便攜式終端、計算機等。新型平板顯示的發(fā)展都對上述領域有著重大影響，因此如果不解決平板顯示面板的問題，不但彩電業(yè)面臨崩盤，中國信息產(chǎn)業(yè)的結構調(diào)整和升級都面臨嚴重問題。

　　平板顯示是一種高度綜合的多學科交叉技術，它集成了微電子技術、光電子技術、材料技術、制造裝備技術、半導體工程技術等多學科技術、產(chǎn)業(yè)跨越了化工、材料、半導體等多個領域。

　　平板顯示技術發(fā)展至今，工藝改進、性能提升的空間仍然很大，技術創(chuàng)新的動力依然強勁，存在廣闊的創(chuàng)新空間。尤其值得關注的是平板顯示技術與其他技術不同，平板顯示技術之間有著很強的技術傳承性和大量的共性技術。例如，高遷移率TFT技術將是TFT-LCD、OLED、EPD等共性的有源驅(qū)動技術，光刻技術等微納加工技術將成為LCD、OLED、EPD等的共性生產(chǎn)工藝技術。平板顯示技術之間的共通性和傳承性，延展了技術的創(chuàng)新空間和創(chuàng)新成果的應用范圍與壽命。

　　平板顯示不僅在電視、計算機、手機等民用產(chǎn)品中屬于關鍵性部件，而且也是武器裝備和軍隊信息化領域的關鍵部件。美國在平板顯示技術上盡管已遠遠落后于日本、韓國和我國臺灣地區(qū)，但仍未放棄相關研發(fā)和生產(chǎn)，并保持有一定數(shù)量的公司專門為軍方研發(fā)和生產(chǎn)軍用顯示產(chǎn)品。平板顯示由于可以節(jié)省空間，對于提高軍隊裝備的信息化和集約化有著重要意義。目前，由于LCD尚存軍用可靠性差的本質(zhì)缺點，因此開發(fā)高可靠性的平板顯示對我國軍隊裝備具有重要意義。自主發(fā)展平板顯示產(chǎn)業(yè)有利于消除國防安全在這方面的潛在威脅，對于維護國家安全具有重要意義。

　　較日韓有很大差距，我國產(chǎn)業(yè)安全風險大

　　2010年，中國新型顯示產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到225.7億元。與1625.9億美元的全球產(chǎn)業(yè)規(guī)模相比，中國的新型顯示產(chǎn)業(yè)規(guī)模只占到了的2.1%，和日本、韓國以及中國臺灣等新型顯示產(chǎn)業(yè)大國或地區(qū)相比，仍然有很大的差距。(圖1)

　　從另一方面來看，如果和國內(nèi)巨大的新型顯示市場需求相比，目前的產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠遠不能夠滿足國內(nèi)市場的需求，以LCD面板市場為例，2010年中國大尺寸TFT－LCD面板的銷售量達到3.77億片，同比增長22.1%，銷售金額達到3211.1億元，同比增長16.8%。因此，面對巨大的市場需求，我們不得不依賴于進口，從而給國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)安全帶來了一定的風險。(圖2)

　　中國新型顯示企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模都不大，截至2010年底，國內(nèi)共有4條4.5代線、3條5代液晶面板生產(chǎn)線、兩條6代液晶面板生產(chǎn)線、兩條在建7.5代線、兩條在建8代線(含8.5代)；在OLED領域，國內(nèi)共有4條PM-OLED生產(chǎn)線、2-3條在建AM-OLED生產(chǎn)線。同國外的大型新型顯示廠商相比，這些企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模都不大。(圖3 )

　　LCD雖迎來投資高峰期，但其生命周期已進入成熟階段

　　“十一五”末期，中國迎來了LCD產(chǎn)業(yè)投資的新高潮。2009年，高世代液晶面板生產(chǎn)線的投資紛紛呈現(xiàn)，如京東方的6代線和8代線、龍飛光電的8.5代線、LGD在廣州的8.5代線，TCL(微博)的8.5代線、以及南京熊貓(6.10,0.15,2.52%)的6代線等等?！笆濉逼陂g，LCD面板的產(chǎn)能將得到充分釋放，產(chǎn)業(yè)規(guī)模將得到迅速擴大。

　　但是從產(chǎn)品生命周期上來看，LCD技術已經(jīng)進入其生命周期當中的成熟期，快速增長的成長期已經(jīng)過去，整體增長速度會逐漸降低下來，新的產(chǎn)業(yè)投資速度放緩，產(chǎn)業(yè)并購整合、重新洗牌局面將會不斷上演；同時，LCD技術將會面對一些更先進的平板顯示技術的挑戰(zhàn)，主流地位將會不斷受到挑戰(zhàn)。

　　OLED項目投資旺盛，但產(chǎn)業(yè)化水平不高

　　OLED具有全固態(tài)、超薄、無視角限制、快速響應、室溫工作、易于實現(xiàn)柔性顯示和3D顯示等優(yōu)點，被認為是最有發(fā)展前景的新型FPD技術之一?！笆晃濉逼陂g，我國的OLED產(chǎn)業(yè)投資也比較旺盛，但經(jīng)過幾年的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)化的水平并不高，這主要是由于國內(nèi)的企業(yè)大都還處在對OLED原理、技術和工藝摸索的階段，還處于產(chǎn)業(yè)化的初期，與國外還有一定的差距。

　　特別是在關鍵原材料和制造工藝兩方面，中國的技術水平還有很大的差距。

　　OLED用關鍵原材料主要有有機材料(有機發(fā)光材料和其它有機材料)、導電基板、封裝材料、驅(qū)動IC、其它功能材料和干燥片等。有機材料是OLED器件的核心原材料，主要掌握在美國、日本和韓國手中。有機發(fā)光材料的技術發(fā)展非常迅速，紅、綠、藍三色材料的發(fā)光效率和發(fā)光壽命均基本滿足實用化需求。但色純度、發(fā)光效率、壽命的進一步提高依然是今后研發(fā)的重點，特別是色純度好、發(fā)光效率高的深藍色材料仍然是OLED的主要的技術瓶頸之一。

　　導電基板主要采用玻璃基板、塑料基板和不銹鋼基板，目前主要使用導電玻璃基板。導電玻璃基板是LCD、PDP、OLED等平板顯示器的基礎材料，目前導電基板玻璃只有美國康寧公司和日本的旭硝子等少數(shù)幾個公司能夠生產(chǎn)。

　　封裝材料主要為玻璃蓋或金屬蓋，通過固化膠封裝或薄膜封裝，其中前者技術較成熟，且在產(chǎn)業(yè)界獲得廣泛應用，而后者還處于研發(fā)階段。薄膜封裝是未來發(fā)展的一個重要趨勢，采用薄膜封裝可以減少屏體厚度，促進屏體散熱，并可以實現(xiàn)透明及柔軟顯示屏體的封裝，目前只有美國Vitex的薄膜封裝技術相對較成熟。

　　干燥片需要同時具有吸濕速度快，吸濕量大的性能，通常采用幾微米到數(shù)十微米的CaO或SrO作為干燥材料。此外，為加快工藝節(jié)拍和增強屏體的美觀，透明干燥劑和液體干燥劑正處于開發(fā)階段，這類材料包括直徑更小的CaO或具有分子篩結構的材料等。目前，OLED用干燥材料主要來源于日本和歐洲的供應商，國內(nèi)尚無從事該類材料開發(fā)的廠商。

　　在技術工藝方面，中國目前主要是在PMOLED的生產(chǎn)方面，已經(jīng)基本掌握制備工藝，也進入到了產(chǎn)業(yè)化階段。但是針對中小尺寸的AMOLED制備工藝，還只是處在研發(fā)的階段， AMOLED制備工藝的研究主要包括OLED制備工藝的開發(fā)和TFT基板制備工藝的開發(fā)，其中TFT基板制備技術是AMOLED器件的關鍵技術。

　　觸摸屏產(chǎn)業(yè)規(guī)模激增，但缺乏高端產(chǎn)品

　　隨著信息及電子設備產(chǎn)品市場的迅速壯大，以及人們對電子產(chǎn)品智能化、便捷化、人性化要求的不斷提高，觸摸屏作為一種直覺式輸入接口，得到了廣泛的應用。目前，觸摸屏的需求動力主要來自于消費類電子產(chǎn)品，如手機、PDA、便捷游戲機、便攜導航設備等。隨著觸摸屏技術的不斷發(fā)展，在其它電子產(chǎn)品中的應用也會得到不斷延伸。圖5

　　中國的觸摸屏制造業(yè)起步較日本、韓國和中國臺灣地區(qū)稍晚一些，主要分布在珠江三角洲和長江三角洲一帶。目前，中國觸摸屏廠商主要有南京華睿川、廣州華意、深圳深越、深圳北泰等，產(chǎn)品多為電阻式觸摸屏。由于各觸摸屏生產(chǎn)廠商的總體產(chǎn)能規(guī)模較小，產(chǎn)品檔次較低，而且觸摸屏上游的一些關鍵原材料(如ITO薄膜、ITO導電玻璃)依然被外國大公司像orning(康寧)所控制，導致生產(chǎn)成本升高，缺乏競爭力。因此，完善上下游產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)業(yè)的配套能力是“十二五”期間發(fā)展中國觸摸屏產(chǎn)業(yè)的重點。

　　目前，國內(nèi)從事觸摸屏生產(chǎn)的企業(yè)其產(chǎn)品主要集中在以電阻屏為主的小尺寸產(chǎn)品和以紅外屏為主的中大尺寸產(chǎn)品；而在代表未來發(fā)展趨勢的電容式觸摸屏領域，由于技術門檻較高，導致進入的企業(yè)不多，產(chǎn)業(yè)規(guī)模較小。

　　激光顯示技術研發(fā)起步較早，但產(chǎn)業(yè)化進程較慢

　　中國對激光顯示技術的關注比較早，上世紀80年代末，激光全色顯示技術就已進入中國863計劃，并已列入國家中長期發(fā)展規(guī)劃重點目錄。在專利方面，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)的激光顯示相關專利已達80多項，其中很多都是核心專利，已擁有從激光光源、照明模組、圖像引擎到激光顯示整機設計、集成等關鍵技術的完整自主知識產(chǎn)權，具備在該領域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化重大突破的良好基礎。在激光顯示、光學引擎和屏幕等幾個產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，中國都具備了良好的技術基礎。

　　在三基色激光源方面，全固態(tài)激光器技術在中國已經(jīng)比較成熟，在紅、綠、藍三基色半導體激光器的中，紅色發(fā)展比較成熟，藍色技術也已開發(fā)出來。從激光顯示前端基頻的產(chǎn)生源技術看，國際上主要是以美國Novalux公司為代表的垂直腔面發(fā)射激光器倍頻技術，中國主要是通過全固態(tài)激光倍頻技術獲得，兩者相比都各有優(yōu)勢。國外主要是半導體，國內(nèi)是全固態(tài)，這只是材料選擇不同。

　　在激光顯示的光學引擎方面，也具有良好的技術基礎。中國發(fā)明了“全固態(tài)非運動相位隨機擾動調(diào)制器”的消相干勻場技術，有效地解決了激光相干噪聲問題，并集成出60英寸、84英寸、140英寸和200英寸的系列化大屏幕激光顯示樣機，具備了從光源、光調(diào)制、光處理以及整機系統(tǒng)集成的能力。其中，在國家相關部門的重點部署下，經(jīng)過多年的技術攻關，中國在MDTV光學引擎LCOS的技術產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成，LCOS光學引擎從晶圓、封裝、鍍膜、光學元器件、高清驅(qū)動板到整機集成的所有關鍵環(huán)節(jié)均具備完善生產(chǎn)能力。

　　在大屏幕及大屏幕拼接墻方面，中國也具有較強的實力，2007年全球首次推出了120英寸大屏幕激光電視，同年又研制成功了140英寸大屏幕激光顯示樣機，這些都展現(xiàn)了中國在激光顯示技術方面的世界領先地位。

　　雖然中國在激光顯示技術方面已經(jīng)具備了良好的基礎，但是產(chǎn)品開發(fā)和大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化進程卻非常緩慢。2002年中國推出首個全固態(tài)激光顯示原理樣機，2003年研制出60英寸背投激光顯示機，2005年推出84英寸背投激光顯示機，2007年又研制成功140英寸大屏幕激光顯示樣機，等等這些都只是停留在試驗的階段，從而使得中國的技術優(yōu)勢難以得到發(fā)揮，在一定程度上喪失了市場機會。

　　3D顯示時代來臨，一些核心環(huán)節(jié)仍然缺失

　　3D技術是繼平板技術之后，彩電業(yè)面臨的又一革命性技術。2009年可以稱為是3D顯示的應用元年，自《阿凡達》引爆3D影視市場以來，國際知名影視制作公司已經(jīng)加大了3D影片的發(fā)行力度，相關電視機構也開展了3D電視的轉(zhuǎn)播。2010年世界杯有25場比賽通過3D進行全球轉(zhuǎn)播，國內(nèi)部分電視臺也展開了3D節(jié)目的試驗；2010年廣州亞運會，國內(nèi)電視機構及部分3D電視終端廠商也將在小范圍內(nèi)進行3D電視的攝制、傳輸?shù)仍囼灐?br />
　　中國非常重視3D顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前國內(nèi)從事3D顯示技術研究的企業(yè)或科研院所有幾十家，如清華大學、浙江大學、南開大學、TCL、長虹、海信等；海信、TCL都在美國國際消費電子展上展示了中國企業(yè)自主研發(fā)的3D電視，TCL的商用3D電視已進駐廣州機場、深圳機場(4.73,0.09,1.94%)。2010年，TCL已經(jīng)推出民用3D液晶電視，海信、長虹也有3D電視將上市。目前廣電總局、工信部等相關部門都在對3D電視標準進行研討，廣電總局即將制定的3D電視標準主要集中在拍攝、制作、傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)，而工信部的3D電視標準則主要集中在終端顯示等方面。2010年，中國3D電視的市場銷售量達到6萬多臺。

　　但是在基礎研發(fā)投入和產(chǎn)業(yè)鏈建設方面，與國外相比，中國仍然有一定的差距。如內(nèi)容制作方面，缺少原創(chuàng)3D影視精品；標準方面，沒有形成完善的標準體系；此外，3D顯示還涉及立體攝像機、數(shù)據(jù)壓縮與解壓縮等方面的技術，中國目前還比較缺乏。

　　“十二五”打造中國特色平板產(chǎn)業(yè)

　　2009年，國務院《電子信息產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》就指出，以促進我國彩電工業(yè)轉(zhuǎn)型為契機，突破新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展和瓶頸，以面板生產(chǎn)為重點完善新型產(chǎn)業(yè)體系。重點支持OLED、激光顯示、EPD和3D等具有前瞻性技術和潛在市場巨大的新型顯示技術的研究上，爭取通過自主創(chuàng)新，掌握核心技術、突破國際上的技術壁壘，打破壟斷，實現(xiàn)在下一代顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展上掌握主動權。與此同時，做大做強FTF-LCD和PDP技術已經(jīng)成熟的平板顯示產(chǎn)業(yè)，重點放在技術的引進、消化、吸收、再創(chuàng)新和產(chǎn)能升級上。爭取到2015年使我國的FPD技術水平與國際同步，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到全球產(chǎn)值的30%。

　　工業(yè)和信息化部和國家發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)的《2010-2012年平板產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出“到2012年，我國平板顯示生產(chǎn)技術達到國際先進水平，在工藝、材料、裝備等方面構建具有自主知識產(chǎn)權的技術創(chuàng)新體系，產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全球比重由當前的5%提升到20%以上，支撐我國彩電產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。”目前，新型顯示產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，國家有關部門正在制定“十二五”發(fā)展規(guī)劃。

　　據(jù)了解，“十二五”時期，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導思想是立足技術創(chuàng)新；建立健全產(chǎn)業(yè)體系；統(tǒng)籌規(guī)劃，健康發(fā)展。發(fā)展思路是合理控制產(chǎn)業(yè)規(guī)模，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加強技術創(chuàng)新，推動產(chǎn)業(yè)配套，完善政策環(huán)境，重視新興顯示技術研發(fā)。

　　平板顯示產(chǎn)業(yè)是一個技術密集型、人才密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)跨度大、縱向整合度高的行業(yè)。據(jù)了解，“十二五”期間，國家將重點發(fā)展市場潛力巨大的下一代新型平板顯示技術OLED、激光顯示、EPD和3D，通過自主創(chuàng)新和國際合作，建立具有世界領先水平的我國自己的新型平板顯示產(chǎn)業(yè)；

　　其次，TFT-LCD和PDP技術已經(jīng)比較成熟，通過開展高世代生產(chǎn)線的引進、消化、吸收和再創(chuàng)新，掌握核心生產(chǎn)技術；通過企業(yè)間的合作和整合，整合優(yōu)勢資源，形成3-5家具有國際競爭力的大型企業(yè)。

　　第三，大力發(fā)展平板顯示器件生產(chǎn)設備和測試儀器，形成整機需求為牽引、面板產(chǎn)業(yè)為龍頭、材料及設備儀器為基礎，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)發(fā)展的良好態(tài)勢。

　　第四，優(yōu)先發(fā)展平板顯示的共性技術、配套原材料技術及核心裝備技術，帶動整個平板顯示產(chǎn)業(yè)的技術進步，實現(xiàn)生產(chǎn)設備及關鍵原材料的本土化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。

　　同時，要重視軍民兩用顯示技術的研究開發(fā)，為國防配套。

　　總體來看，我國平板產(chǎn)業(yè)的原材料是產(chǎn)業(yè)鏈的薄弱環(huán)節(jié)之一，建議國家從戰(zhàn)略的高度對平板產(chǎn)業(yè)進行整體規(guī)劃，加大對平板產(chǎn)業(yè)上游核心材料的科研投入和扶持力度，加強企業(yè)和科研單位的合作，積極引進國外先進技術，實現(xiàn)核心材料的本土化，完善市場上主流平板顯示技術的產(chǎn)業(yè)鏈，同時，對OLED等發(fā)展前景廣闊的新型顯示技術的上游核心材料給予特別關注和扶持，實現(xiàn)自主創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，把握未來的平板顯示市場。

　　除相關材料外，TFT-LCD涉及的配套產(chǎn)品還包括TFT-LCD制造設備。中電二所、京城清達、北京七星華創(chuàng)等一批國內(nèi)企業(yè)，采用自主研發(fā)和國際技術合作的方式，掌握了高世代TFT-LCD生產(chǎn)制造設備的某些關鍵技術，使產(chǎn)品達到了國際同類產(chǎn)品的同等水平，對于制造設備國產(chǎn)化起到了一定的推動作用。但是應當看到至今制造設備仍然是配套產(chǎn)業(yè)中最薄弱的環(huán)節(jié)。表1

　　雖然“十一五”期間我國的液晶面上游配套取得眾多的突破，但目前還未形成完善的配套體系，上游材料廠商與面板廠商之間的整合還需要進一步加強，例如關鍵的建線設備及相關材料等還需進口，國產(chǎn)廠商提供的材料很少被采用，相關人才緊缺等問題?！笆濉逼陂g，無疑我國液晶產(chǎn)業(yè)將會得到更大的發(fā)展，對于原材料的需求空前旺盛，對于上游材料廠商來說是難得的契機。上游配套產(chǎn)業(yè)的完善還需要政府政策的支持，相關機構人才的培養(yǎng)以及上下游廠商的通力合作。

　　同時，平板顯示在信息產(chǎn)業(yè)中處于核心技術與高精制造的地位，業(yè)內(nèi)被稱為“燒錢機器”，其生產(chǎn)線建設投資額巨大，信貸資金需求巨大，即使是跨國企業(yè)，投資和融資也是大問題。一條液晶面板生產(chǎn)線投資少則幾十億，多則數(shù)百億?！叭缫栽庐a(chǎn)能9萬張基板的一條液晶面板生產(chǎn)線為例，5代線約要100億元，8代線要300億元，等級越高生產(chǎn)線。其投資額越是驚人，且項目投資時間較長，一個企業(yè)并非只投資一條生產(chǎn)線，一般企業(yè)在投資時都負債巨大?！?br />
　　如此龐大的項目，存在著極大的風險，處理不好會演變成企業(yè)的豪賭行為，落入“越虧越建，越建越虧”的怪圈，而不能自拔。到那時，所有承載的夢想恐化為烏有，而我國平板產(chǎn)業(yè)將又一次邁入深沉的夜里，追趕得氣喘吁吁。